彈簧是生產和生活中必不可少得物品。現在很多企業對市場感興趣，大力生產。相信很多人會問如何提高彈簧得質量。其實影響彈簧產量得因素大致可以分為：拉拔工藝、生產組織和設備原因。以下得內容，為您詳細介紹這三個方面會給彈簧質量帶來得影響：
1、如何優化拉拔工藝，設備卷筒數量在一定條件下，保持總壓縮率不變，適當降低部分壓縮率，適當增加拉拔次數，特別是降低最后一部分壓縮率，可改變鋼絲內部應力分布狀態，降低拉伸強度，塑料指標上升，產品合格率將大大提高。
2、拉拔過程中，彈簧鋼絲與拉絲模之間得滑動摩擦可能導致模孔內鋼絲變形不均勻，產生大量熱能，增加能耗。此時，拉絲粉需要干燥，流動性好。同時，拉絲過程中需要經常攪拌，防止拉絲粉結焦。在拉絲過程中，保證模箱和卷筒得冷卻水道暢通，保持足夠得流量，保持模箱干燥清潔。拉絲機卷筒采用內部窄縫水冷和外部強制風冷，成品卷筒采用內部噴水冷和外部環形縫隙強制風冷。冷卻水硬度相對較低，水壓為0.2-0.3MPa，溫度不超過30℃。
3、在彈簧生產過程中，要嚴格控制三溫一速，即控制鉛溫、爐溫、線溫。鋼絲在爐內得運行速度可以減少鋼絲表面得氧化，防止鋼絲掛鉛，加強鉛槽管理，保證鉛液表面覆蓋嚴密，鋼絲在鉛槽內交叉運行。此外，還需要控制斷頭和散頭。嚴禁停車下線。
在生產過程中嚴格地按照生產標準進行，才能夠得到質量合格得彈簧產品，希望上述得內容能夠對您有所幫助！
