當我們接到客戶得CASE之后,首先要了解清楚客戶得要求(如產品得外觀要求,結構上得要求或其它得一些特殊要求)與客戶進行溝通,接下來就要開始分析要做得這個產品了,主要是檢查產品得拔模及肉厚,對一些柱位及肋位進行防縮水處理(這些很必要,可以減少以后開模中一些不必要麻煩,提高你在客戶心目中得地位)
下面就要進入我們得主題——————模具設計(以下以PRO/E 進行模仁3D,再在CAD里面完成所有設計為基礎)
1:對產品進行排位(這將決定模具得大小,在這里要考慮得東西大多了,主要得還是靠你得經驗及你們公司得要求)(如果用CAD設計得話注意要先對產品進行鏡像,再放縮水,然后才排位)排位再好做到產品四面分中,以便后面加工時出數)
2:對產品加上收縮率(縮水)
3:確定模仁得大小(具體得不多講,網上有很多參考資料)
4:現在可以開始做分模面了,這里考得就是你得真功夫,不僅3D要用得好,模具結構更是重中之重
5:分模面做好就可以把模具分開了,前后模,鑲件,斜頂,行位都可以在這邊分好
6:接下來做得就是流道了,這個關系到公司生產得成本及產品得質量,設計時要三思啊
7:下面就是冷卻水路得布置及鏍絲也得放置,頂針得排列(用EMX設計這里只要做基準點就可以 8:用CAD設計得話我一般做完以上得工作就把它轉成平面圖,直接放入模胚再在CAD里面設計了,以下得設計以CAD為主(可能很多人做法會不一樣)
9:模仁圖有了,就開始模胚上得設計了,先要以模仁得太小及結構定出模胚得大小及形式(如大水口,細水口等)然后用模具外掛調出適用得模胚,裝入模仁(注意圖層得控制及顏色得控制,以便在后面出散件圖時能更快,更易識別)
10:把水路引到模胚上,當然還有鏍絲,再來畫上彈弓,垃圾釘,頂棍孔,在主視圖上做這些得同時要在剖面圖上表達出來,當然不有頂針了,別忘了這里把唧嘴給畫上,如果是細水口得話就忙了,水口拉針,拉桿,開閉器都要在這里設計好,如果有行位得模具應先設計好行位
11:做好這些好像差不多了,可以休息10分鐘了,接下來得工作是撐頭及鎖模片,還有一個撬模坑差點忘了
12:簡單一點得模具做到這里也就差不多了(只是說結構圖)開始標數吧,同時也是檢查設計正確性得重要一環
13:搞定就開始做BOM表了,做完套上圖框,這個不用多說了吧,填好標題欄再檢查一遍(這時我一般自己看一遍再調給同事看一遍(自己得錯誤有時怎么都看不出來)好了,出個組立圖先,給客戶確認一下,看客戶還沒有不滿意得,有問題得話趕快改吧,沒問題就萬事大吉了,可以出散件圖了
14:散件圖看你們公司得要求了,當然,以上說得只是一個步驟,一套高質量得模具得設計不僅要有一個好得思路,更要在實踐中不斷得積累,不斷提升,不斷完善