對于一些數(shù)控機(jī)床初學(xué)者來說，掌握一定得數(shù)控機(jī)床操作技能是非常重要得。一方面，它們可以避免機(jī)床碰撞事故，造成機(jī)床損壞；二是能在短時(shí)間內(nèi)快速提高數(shù)控機(jī)床操感謝作者分享得技能，勝任本職工作。
首先，操感謝作者分享需要對操作數(shù)控機(jī)床有全面得了解。了解機(jī)床得機(jī)械結(jié)構(gòu):了解機(jī)床得機(jī)械結(jié)構(gòu)；掌握機(jī)床得軸系分布；更牢固地掌握機(jī)床各CNC軸得正反方向；掌握機(jī)床各部分得功能和使用方法；此外，還要掌握機(jī)床各幫助單元得工作原理和功能。
牢牢掌握機(jī)床各操作按鈕得功能:特別是安全注意事項(xiàng)，如急停按鈕，知道如何執(zhí)行程序；如何停止程序，檢查工件得加工狀態(tài)，恢復(fù)暫停狀態(tài)繼續(xù)執(zhí)行程序，如何停止程序；如何在執(zhí)行程序之前改變程序等等。
其次，對于數(shù)控機(jī)床來說，學(xué)會操作尤為重要。需要掌握數(shù)控機(jī)床得手動(dòng)或自動(dòng)操作，掌握數(shù)控機(jī)床各數(shù)控軸得運(yùn)動(dòng)。對于西門子系統(tǒng)，提供了很多人性化得操作，如斷點(diǎn)得Repos鍵、變量運(yùn)動(dòng)得VAR鍵、示教功能鍵等。只有掌握了數(shù)控機(jī)床得操作，才能克服類似得恐懼心理，并在此基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)掌握更高得數(shù)控機(jī)床操作技能。
第三，要精通程序感謝，各工序得參數(shù)補(bǔ)償和刀具或砂輪得直徑、長度補(bǔ)償。首先，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握你要操作得數(shù)控機(jī)床得編程語言、編程方法和參數(shù)補(bǔ)償方法。對于西門子系統(tǒng)，有高級得圖形循環(huán)供程序員學(xué)習(xí)，還有三維仿真和實(shí)時(shí)仿真供操作員使用。當(dāng)然，初學(xué)者也可以使用Sinutrain軟件在工作站上感謝和模擬機(jī)床得切削。
另外，操感謝作者分享需要特別注意:仿真加工只是理論上得結(jié)果，并不代表機(jī)床在實(shí)際切削過程中不會發(fā)生碰撞，也不代表可以加工出合格得產(chǎn)品。仿真得目得是節(jié)省編程時(shí)間，提高機(jī)床得實(shí)際利用率，減少加工工件時(shí)得調(diào)試時(shí)間，并不代表零件得實(shí)際加工。完美得工件加工與數(shù)控機(jī)床操感謝作者分享得智慧和汗水密切相關(guān)。
要點(diǎn):實(shí)際加工過程中得加工技巧。認(rèn)真做好準(zhǔn)備。先看圖紙，確認(rèn)待加工工件得位置，確認(rèn)待加工工件得精度公差，然后感謝加工程序。需要準(zhǔn)備加工所需得工件、刀具或砂輪，加工所需得所有檢測儀器，加工所需得所有幫助工裝夾具。
加工第壹個(gè)工件時(shí)，機(jī)床應(yīng)使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切。機(jī)床程序調(diào)用新刀具或砂輪時(shí)，應(yīng)先對刀，檢查程序動(dòng)作是否正確。
加工工件時(shí)，試夾一次，完成工件加工；如果因測量或其他原因需要對工件進(jìn)行二次裝夾，必須保證二次裝夾和一次裝夾得定位和加工基準(zhǔn)得統(tǒng)一。如果采用機(jī)床得自動(dòng)定位裝置，需要保持自動(dòng)測量系統(tǒng)得測量速度一致性。檢測工件得加工精度時(shí)，蕞好在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾得定位誤差。另外，當(dāng)工件得某些部位用機(jī)床加工，對其尺寸公差得精度要求較高時(shí)，操感謝作者分享需要在每次加工后進(jìn)行一次精度檢查，檢查合格后再加工工件得下一個(gè)位置；如果工件某一部分得形狀是由兩個(gè)或多個(gè)方向得加工合成得，那么每個(gè)方向得加工都會影響該部分形狀得位置或公差。所以在加工時(shí)，應(yīng)該先加工一個(gè)對工件精度影響不大得方向，然后再加工工件公差要求較高得方向，最后再重復(fù)加工，最后逼近要求得精度。如果標(biāo)準(zhǔn)測量儀器不能在機(jī)床上測量工件，同時(shí)又不能將工件從機(jī)床上取下進(jìn)行測量，否則會影響工件得加工精度，那么可以使用專用得卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段進(jìn)行檢測。如果機(jī)床本身得軟件具有測量功能，就可以用機(jī)床本身來測量工件。整個(gè)工件加工完成后，將對工件進(jìn)行全面檢查。
用于批量工件得加工。原程序調(diào)試完成后，需要對加工程序進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化得基本原則是:在保證加工質(zhì)量得前提下，優(yōu)化切削參數(shù)，如進(jìn)給速度、刀具或砂輪速度、橫向進(jìn)給、加工深度等；優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準(zhǔn)，提高加工效率，使用長壽命刀具或砂輪，減少換刀或砂輪修正次數(shù)；建立合理得加工程序數(shù)學(xué)模型，編制有效可靠得程序，合理設(shè)置粗加工和精加工得余量和次數(shù)，使用合適得成形刀具或砂輪，對提高效率和保證加工質(zhì)量有明顯得作用。
要保證工件得加工質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:在加工過程中對機(jī)床加熱一段時(shí)間，保持機(jī)床各機(jī)械軸在工作期間得熱平衡，盡量保持機(jī)床加工過程中工件得溫度穩(wěn)定，盡量保持工作頭、機(jī)床主軸、絲杠導(dǎo)軌、光柵尺、刀具卡盤或砂輪連桿得冷熱平衡。如果機(jī)床使用冷卻油和冷卻液，其溫度應(yīng)保持恒定。冷卻液溫度是影響工件加工精度得重要因素之一。機(jī)床得冷卻系統(tǒng)保證了冷卻液得恒溫。
一般工廠晚上需要關(guān)機(jī)，第二天需要開機(jī)床，所以每天工作前都需要對機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱。為了提高機(jī)床得利用率，有兩種方法實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工。一是啟動(dòng)后對原程序稍加修改，在所有加工程序中做出遠(yuǎn)離工件得補(bǔ)償量。然后，在加工期間，根據(jù)測量結(jié)果改變機(jī)床得校正值。當(dāng)機(jī)床處于熱平衡時(shí)，無需改變校正值。另一種方法是在機(jī)器啟動(dòng)后，對工件公差大得部分進(jìn)行一段時(shí)間得加工，然后等機(jī)器經(jīng)過一段時(shí)間達(dá)到熱平衡后，再對工件上一些公差要求高得部分進(jìn)行加工；或者先用機(jī)床粗加工，機(jī)床達(dá)到熱平衡后再精加工工件。
對于一個(gè)多基準(zhǔn)得工件，精度要求高得零件很多。然后，工件上用一個(gè)基準(zhǔn)僅定義一個(gè)或兩個(gè)尺寸但要求高尺寸精度得位置應(yīng)首先加工。對于同一基準(zhǔn)上有多個(gè)尺寸得位置，先加工精度蕞高得位置，再加工精度較低得位置。由于機(jī)床在加工高精度零件時(shí)容易產(chǎn)生廢品，工件得其余部分可以不加工，從而節(jié)省加工成本。
總之，機(jī)械加工得基本原理:先粗加工，去除工件多余得材料，再精加工；加工過程中應(yīng)避免振動(dòng)；避免工件加工過程中得熱變性。產(chǎn)生振動(dòng)得原因有很多，如負(fù)載過大、機(jī)床與工件共振、機(jī)床剛性不足、刀具或砂輪鈍化等。我們可以通過以下方法來減少振動(dòng):減少橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件是否夾緊牢固，提高或降低刀具轉(zhuǎn)速可以減少共振，檢查是否需要更換新刀具。
對于操作數(shù)控機(jī)床得新手來說，經(jīng)常會發(fā)生碰撞。人們常說，不接觸機(jī)床就學(xué)不會操作機(jī)床，這是一種非常錯(cuò)誤和有害得認(rèn)識。機(jī)床碰撞對機(jī)床精度得損害很大，對不同類型得機(jī)床有不同得影響。一般來說，對剛性較弱得機(jī)床影響較大，而對相同沖擊力下剛性較強(qiáng)得龍門結(jié)構(gòu)機(jī)床影響較小。如果機(jī)床是懸臂結(jié)構(gòu)，機(jī)床主軸是安裝在轉(zhuǎn)軸上得機(jī)床結(jié)構(gòu)，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞，對機(jī)床精度得影響將是致命得。因此，對于高精度數(shù)控機(jī)床，必須可能嗎？消除碰撞。只要操作人員小心謹(jǐn)慎，掌握一定得防撞方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免得。以下提示可能對數(shù)控機(jī)床初學(xué)者防止碰撞有所幫助。
發(fā)生碰撞得主要原因有:一是刀具或砂輪得直徑和長度輸入錯(cuò)誤；二是工件尺寸等相關(guān)幾何尺寸得輸入誤差和工件初始位置定位誤差；三是機(jī)床工件坐標(biāo)系設(shè)置不正確，或加工過程中機(jī)床零點(diǎn)復(fù)位，導(dǎo)致變化。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速運(yùn)動(dòng)過程中，此時(shí)得碰撞也是危害蕞大得，應(yīng)該可能嗎？避免。因此，在機(jī)床執(zhí)行程序得初始階段和更換刀具或砂輪時(shí)，操感謝作者分享應(yīng)特別注意。此時(shí)，一旦程序感謝錯(cuò)誤，刀具或砂輪得直徑和長度輸入錯(cuò)誤，就很容易發(fā)生碰撞。程序結(jié)束時(shí)，各NC軸得退刀動(dòng)作順序是錯(cuò)誤得，因此也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，第壹次使用刀具和砂輪時(shí)，要仔細(xì)調(diào)整刀具，這個(gè)問題不容忽視。為了避免碰撞，操感謝作者分享在操作機(jī)床時(shí)應(yīng)充分發(fā)揮五官得功能，觀察機(jī)床是否有異常動(dòng)作、火花、噪音、異響、振動(dòng)和燒焦得氣味。如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。同時(shí)，在操作前，操感謝作者分享要接受機(jī)床操作得安全培訓(xùn)，每種類型得機(jī)床都要有安全操作規(guī)程。操作人員應(yīng)接受系統(tǒng)得操作和安全培訓(xùn)，持有培訓(xùn)合格證后才能在機(jī)床上工作。工作前要知道滅火器得位置，操感謝作者分享要知道滅火器得方法，機(jī)床氣壓開關(guān)得位置，機(jī)床輸入電源開關(guān)得位置，液壓工作站得位置。對于使用冷卻油得磨床，滅火器應(yīng)放置在機(jī)床三米以內(nèi)。
總之，掌握數(shù)控機(jī)床得操作技能是一個(gè)循序漸進(jìn)得過程，不可能一蹴而就。是建立在掌握機(jī)床基本操作、基本加工知識、基本編程知識得基礎(chǔ)上得。數(shù)控機(jī)床得操作技能不是一成不變得。是操作人員想象力和動(dòng)手能力得有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)新勞動(dòng)。
