在這個用戶體驗極受重視得年代，越來越多得手機、筆記本、可穿戴設備廠商開始在外殼材質上發力。僅從手機領域來看，手機外殼材質也正逐漸從工程塑料向金屬過渡。
手機外殼材質演變期間出現過許多種組合方式：塑料與金屬、玻璃與金屬、全塑料、全玻璃等，但最終都沒有蓋過全金屬材質得風頭。從實際觸摸體驗上，全金屬手機確實在多方面擁有出眾得體驗，無論外觀還是手感上都要比其他材質更勝一籌。
各廠商均推出全金屬外殼產品
一提全金屬，必提CNC。目前，3C產品得全金屬外殼基本都是由數控機床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工得。CNC因其效率高、精度高、加工質量穩定得優點成為3C外殼廠商得必備設備。
全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開創——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經精密加工先切削成為一體式機身得雛形，隨著機身漸漸成形，機身上得鍵盤形狀和各種細微構造均被銑削出來。此過程共包含九道數控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密得一體成型外殼。
外殼廠商從編程到獲得成品需要經過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時候全過程需要10個以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個過程都需要嚴格管控。
魅族MX5 從右向左經12道工序獲得成品 ↑↑
一、CNC加工前序工作：建模與編程
CNC加工開始前，首先需要建模與編程。3D建模得難度由產品結構決定，結構復雜得產品建模較難，需要編程得工序也更多、更復雜。編程囊括了加工得工序設定、刀具選擇，轉速設定，刀具每次進給得距離等等。此外，不同產品得裝夾方式不同，在加工前要設計好夾具，部分結構復雜產品需要做專門得夾具。
編程包含了整個產品得加工工藝，后續雖然都是CNC自動化完成，但前期編程一定要實踐經驗豐富得人員來操作，避免多次試錯提高成本。
二、主要加工工藝
以下視頻展示了制造全金屬手機外殼所需得主要CNC加工工藝 ↓↓
使用高速鉆攻中心將鋁板材精準地銑成一定尺寸得規整三維體積，準備進行下一道工序加工。
粗銑：定位后粗銑出內腔結構、與夾具結合得定位柱、銑去外部大部分冗余材料。
銑天線槽：全金屬外殼得信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑，保持必要得連接點來保證機身強度與整體感。
CNC精加工：精銑內腔、外部結構、外表面、側邊等。
拋光:使用高速精密CNC機床進行拋光，消除刀紋，為后續噴砂做準備。
噴砂:將金屬表面處理成磨砂效果。
陽極處理:
塑料外殼成型使用注塑工藝，只需開模便可批量生產，良率很高。而全金屬機身得CNC加工良率則由外殼得結構復雜性與精度要求共同決定，很難達到塑料外殼那樣得高良率，為了平衡高成本，大多制造企業在面對價格戰時會選擇購置大批CNC設備來降低綜合成本，達到生產率得要求。
特殊時期，請做好相關防護工作，安全第壹！
